TP316 / 316L ASTM A213 ASME SA213 Cijev od nehrđajućeg čelika

ASTM A269 316 cijevi od nehrđajućeg čelika, ASTM A213 ASME SA213 TP cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A312 ASME SA312 TP 316L, cijevi od zavoja 316L, ASME SA 213 TP316 / 316L / ASTM A213 A312 TP316 TP316 TP316 TP316 1.4404 cijevi od nehrđajućeg čelika. ASTM A213 TP316, A312 TP316L, A213 TP316L, ASME SA213 316L, ASME SA213 TP316L. ASME SA312 TP 316L, 316 cijevi od nehrđajućeg čelika, 316L cijevi od nehrđajućeg čelika, 316 cijevi od nehrđajućeg čelika, 316L cijevi od nehrđajućeg čelika, 316 cijevi od nehrđajućeg čelika, 316L cijevi od nehrđajućeg čelika, 316 cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi od 316L.

316 cijevi od nehrđajućeg čelika su austenitni nehrđajući čelik koji nosi molibden i koji je otporniji na opću koroziju i koroziju na pukotinama, pukotine od uobičajenog austenitnog nehrđajućeg čelika hrom-nikl, kao što je 304. 316L nehrđajući čelik također nudi veće puzanje, stres puknuće i vlačna čvrstoća na povišenoj temperaturi. Preporučeni raspon temperatura uključuje -255 ° C do 605 ° C (-425 ° F do 1.200 ° F). Uz izvrsnu otpornost na koroziju i svojstva čvrstoće, legure 316 i 316L Cr-Ni-Mo također pružaju izvrsnu mogućnost izrade i oblikovanja koje su tipične za austenitni nehrđajući čelik.

Cijevi od nehrđajućeg čelika 316L poboljšana je verzija nehrđajućeg čelika 304, s dodatkom molibdena i većim udjelom nikla. Dobiveni kemijski sastav 316 daje nehrđajućem čeliku znatno veću otpornost na koroziju u agresivnom okruženju. Molibden čini čelik otpornijim na rupe i koroziju pukotina u medijima kontaminiranim kloridima, morskoj vodi i parama octene kiseline. Niža stopa opće korozije u blago korozivnom okolišu daje čeliku dobru otpornost na atmosfersku koroziju u zagađenoj morskoj atmosferi, a zbog niskog postotka ugljika može minimizirati intergranularne napade korozije.

316L nehrđajući čelik 316L nudi veću čvrstoću i bolju otpornost na puzanje pri višim temperaturama od 304. 316L nehrđajući čelik također posjeduje izvrsna mehanička svojstva i svojstva korozije pri temperaturama ispod nule. Kada postoji opasnost od korozije u zonama zavarivanja zahvaćenih toplinom, treba koristiti sortu s niskim udjelom ugljika 316L. 316Ti, inačica stabilizirana titanom, koristi se zbog svoje otpornosti na senzibilizaciju tijekom duljeg izlaganja u temperaturnom rasponu od 550 ° C-800 ° C.

316 316L (2% do 3% Mo) najčešći je nehrđajući čelik koji sadrži molibden. Određen je kao spremnik, cijev i izmjenjivač topline za obradu hrane i farmaceutsku proizvodnju. Povećani sadržaj molibdena povećava otpornost na klorid u zraku, pa se Tip 316 može koristiti kao odabrani materijal za priobalne i obalne zgrade. 316L koristi se za pokrivanje zgrade Canary Wharf u Londonu i najviše zgrade na svijetu - vanjskog sloja tornja Petronas u Kuala Lumpuru u Maleziji.

Što znači L?

L-stupnjevi imaju 0,035% ugljika najviše. L-stupnjevi otporni su na senzibilizaciju pri kratkotrajnoj izloženosti ili toplinskim postupcima. L-razred često ima malo niže (obično 5000 psi manje) minimalne čvrstoće od standardnog nehrđajućeg čelika.

Kemijski sastav ASME SA 213 316 / 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404

Mehanička svojstva nehrđajućeg sreela 316 / 316L / 316H u žarenim uvjetima pri -20 ° F do + 100 ° F

DOSTUPNI ZALIH ASTM A213 316L CIJEVI, ASTM A312 316 316L SS BEZBORNE CIJEV