MONEL K-500 LEGURNA ŠIPKA

MONEL K-500 LEGURA

KEMIJSKA ANALIZA
CUgljik 0,25 maks
MnMangan 1,50 maks
SiSilicij 0,50 maks
SSumpor 0,01 maks
FeŽeljezo 2,0 maks
Ni (plus Co)Nikal + kobalt 63,0 min
CuBakar 27,00 - 33,0
AlAluminij 2,30 - 3,15
TiTitan 0,35 - 0,85

OPĆE KARAKTERISTIKE LEGURE MONEL K-500

Ova legura ima otpornost na koroziju legure Monel 400, zajedno s većom čvrstoćom i tvrdoćom. Dodaci aluminija i titana, plus kontrolirani ciklusi toplinske obrade, odgovorni su za dodatnu čvrstoću ove legure.

PRIJAVE

Neke tipične primjene za leguru K-500 su lanci i kabeli, pričvršćivači i opruge za brodske usluge; dijelovi pumpe i ventila za kemijsku obradu; doktorske oštrice i strugalice za preradu pulpe u proizvodnji papira; obujmice i instrumenti za bušenje naftnih bušotina, osovine pumpi i radna kola, te sigurnosni liftovi i ventili za proizvodnju nafte i plina.

KOVANJE

Kovanje legure K-500 izvodi se na temperaturi od 2150 ° F (1150 ° C) do 1600 ° F (870 ° C), s tim da se veća smanjenja izvode između 2100 ° F i 1900 ° F (1150 i 1040 ° C). Dijelove treba kočiti nakon kovanja s temperature od 1450 ° F (790 ° C) , inače će se u krivotvorenom dijelu postaviti samostarenje, što dovodi do naprezanja i mogućeg pucanja.

TOPLINSKA OBRADA

Toplinska obrada ove legure može uključivati žarenje otopinom i postupkom, nakon čega slijedi stvrdnjavanje. Dodaci aluminija i titana odgovorni su za starenje stvrdnjavanja ove legure.

Žarenje otopine učinit će rješenje svih faza koje će kasnije utjecati na proces očvršćavanja u dobi. Za vruće gotove proizvode, žarenje u otopini provodi se na 1800 ° F (980 ° C), a za hladno gotove proizvode na 1900 ° F (1040 ° C). Vrijeme na temperaturi trebalo bi biti oko 30 minuta, a hlađenje bi obično bilo u vodi.

Proces žarenja obično se izvodi na 1400/1600 ° F (769/870 ° C), po mogućnosti ne duže od jednog sata.

Starenje otvrdnjavanja provodi se 16 sati na 1100/1125ºF (595 / 610ºC), nakon čega slijedi hlađenje peći na 15 / 25ºF na sat do 900ºF (480 ° C) za mekani materijal i 8 sati za umjereno hladno obrađen materijal. Za potpuno hladno obrađen materijal, temperatura je 980/1000 ° F (525/540 ° C) tijekom šest sati, uz prethodno hlađenje peći.

OBRADLJIVOST

Tešku obradu najbolje je izvoditi u žarenim ili vruće obrađenim i kaljenim uvjetima, iako se na površini stvrdnutim materijalima mogu postići bolji završni slojevi. Preporuča se strojno obraditi malo preveliko, zatim stvrdnuti, a zatim završiti obradu stroja.

DOBROBITNOST

Zavarivanje legure K-500 obično se izvodi metodom plinsko-volframovog luka, primjenom Monelovog dodatnog metala. Međutim, takvi zavari ne mogu se stvrdnuti i kao takvi, ako je čvrstoća zavarivanja presudna, treba upotrijebiti popunjavajući metal sličnog sastava kao i osnovni metal.

 

Specifikacija

1.

Artikal Monel 400 / K500 Šipka / Šipka
2.StandardASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582,

ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226 itd.

3.MaterijalLegura: Legura 20/28/31;
Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N;
Haynes: Haynes 230/556/188;
Inconel: Inconel 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, Carpenter 20;
Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926;
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel: Monel 400 / K500
4.Tehnički podaciOkrugli barPromjer: 0,1 ~ 500 mm
Kutna trakaVeličina: 0,5 mm * 4 mm * 4 mm ~ 20 mm * 400 mm * 400 mm
Ravna šipkaDebljina0,3 ~ 200 mm
Širina1 ~ 2500 mm
Kvadratna trakaVeličina: 1mm * 1mm ~ 800mm * 800mm
5.Duljina2m, 5,8m, 6m ili prema potrebi.
6.PovršinskiCrna, oljuštena, sjajna, svijetla, pjeskarenje, linija kose itd.