AISI 1040 Šuplja šipka
Šuplji dio: okrugli
Debljina: 0,6-100 mm
Promjer: 5-200 mm
duljina: ne više od 12 metara.
AISI 1040 Kemija :
Ugljik: 0,37 - 0,44
Mangan: 0,6 - 0,9
Fosfor: 0,04 maks
Sumpor: 0,05 maks
OPĆE KARAKTERISTIKE UGLJIKOSTNOG ČELIKA 1040
C1040 je srednje ugljični, srednje vlačni čelik koji se isporučuje u obliku kovanog ili normaliziranog.
PRIJAVE
Ova vrsta čelika koristi se za kovane dijelove gdje su čvrstoća i žilavost materijala odgovarajuće. C1040 se može koristiti za proizvodnju kovanih radilica i spojnica, zajedno s nizom dijelova u kojima svojstva toplinski obrađene C1040 odgovaraju primjeni.
KOVANJE
C1040 se kova od 1205 ° C (2200 ° F) do temperature u području od 900 ° C (1650 ° F). Stvarne temperature kovanja i završne obrade ovisit će o nizu čimbenika, uključujući ukupno smanjenje tijekom kovanja i složenost dijela koji se kova.
Samo iskustvo će odrediti gotovo točne vrijednosti za ova dva parametra.
Dijelovi se hlade zrakom nakon kovanja.
TOPLINSKA OBRADA
ŽARENJE
Potpuno žarenje malih otkovaka C1040 izvodi se od 840-890ºC od 1450-1600ºF
nakon čega slijedi hlađenje peći na 28 ° C na sat, do namakanja od 1200 ° F (650 ° C) i zračno hlađenje.
NORMALIZIRANJE
Područje normalizacije temperature za ovaj stupanj je obično 1600-1650ºF (870-900ºC)
Normalizaciju prati hlađenje u mirnom zraku. Kada se otkovci normaliziraju prije otvrdnjavanja i kaljenja ili druge toplinske obrade, koristi se gornji raspon normalizirajuće temperature. Kada je normalizacija završni tretman, koristi se donji raspon temperature.
KALJENJE
Stvrdnjavanje ovog stupnja provodi se na temperaturi austenitiziranja od 825 do 860 ° C od 1525-1575 ° F, nakon čega slijedi gašenje uljem ili vodom.
Plameno i indukcijsko očvršćavanje može se provesti brzim zagrijavanjem do željene dubine slučaja i gašenjem u vodi ili ulju. Nakon toga treba slijediti a kaljenje tretiranje na 300-400ºF (150-200ºC) radi smanjenja naprezanja u kućištu bez utjecaja na njegovu tvrdoću. Tvrdoća Rc 50-55 može se dobiti površinskim kaljenjem.
KALJENJE
Kaljenje nakon uobičajenog očvršćavanja i kaljenja uljem ili vodom izvodi se na 400-680 ° C (750-1260 ° F) kako bi se dobila potrebna mehanička svojstva utvrđena praktičnim iskustvom.
OBRADLJIVOST
Obradivost C1040 dobra je pod uvjetom da se koristi gore opisani puni ciklus žarenja, osiguravajući grubi lamelarni perlit do grube sferoiditne mikrostrukture.
DOBROBITNOST
Ovaj stupanj se lako zavarava ispravnim postupkom. Ne preporučuje se zavarivanje u prolazno stvrdnutim ili plamenom ili indukcijskim očvrsnućima.
Preporučuju se elektrode s niskim udjelom vodika, zajedno s predgrijavanjem na 300-500ºF (150-260 ºC.) Koje treba održavati tijekom zavarivanja, polako hladiti i ublažavati stres gdje je to moguće.
UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS S 40 C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93
