1.2311 Alat za kalupe od plastike Čelik P20 Čelična ploča
1. Raspon isporuke čelika P20
Okrugla šipka: promjer 200mm - 1000mm
Čelična ploča: debljina 16-100mm x širina 200-2000mm
Završna obrada: Crna, grubo obrađena, strugana ili prema zadanim zahtjevima.
2. Relevantne specifikacije alata za čelik P20 i ekvivalentne vrste čelika
| Zemlja | SAD | njemački | GB / T |
| Standard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | GB / T 1299 |
| Ocjene | P20 | 1.2311 | 3Cr2Mo |
3. AISI P20 Materijali od čeličnih ploča
| ASTM A681 | C | Mn | Str | S | Si | Cr | Mo | |||||
| P20 | 0.28 | 0.4 | 0.6 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.8 | 1.4 | 2 | 0.3 | 0.55 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | Str | S | Si | Cr | Mo | |||||
| 1.2311 | 0.35 | 0.45 | 1.3 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.4 | 1.8 | 2.1 | 0.15 | 0.25 |
| GB / T | C | Mn | Str | S | Si | Cr | Mo | |||||
| GBT 1299 | 0.28 | 0.4 | 0.6 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.8 | 1.4 | 2 | 0.3 | 0.55 |
4. Svojstva čelika za alatni alat ASTM P20
Fizička svojstva
- Gustoća: 7861 kg / m3
- Specifična težina: 7,86
- Modul elastičnosti: 30 x 106 psi (207 GPa)
- Toplinska vodljivost:
- 24 Btu / ft / hr / ° F
- 41,5 W / m / ° K
- Obradivost: 60-65% ugljičnog čelika od 1%
P20 Čelična mehanička svojstva
| Svojstva | Metrički |
| Tvrdoća, Brinell (tipično) | 300 |
| Tvrdoća, Rockwell C (tipično) | 30 |
| Vlačna čvrstoća, krajnja | 965-1030 MPa |
| Vlačna čvrstoća, prinos | 827-862 MPa |
| Prekidno produljenje (u 50 mm (2 ″)) | 20.00% |
| Tlačna čvrstoća | 862 MPa |
| Charpyjev udar (V-zarez) | 27,1-33,9 J |
| Poissonov omjer | 0.27-0.30 |
| Elastični modul | 190-210 GPa |
AISI P20 Alatni kalup Alatni čelik Termička svojstva
| Svojstva | Uvjeti | ||
| T (° C) | Liječenje | ||
| Toplinsko širenje | 12,8 x 10-6 / ºC | 20-425 | - |
5. Kovanje čelika za kalupe od čelika P20
Materijali od čeličnih ploča i okruglih šipki AISI P20 kovani su na 1093 ° C (2000 ° F) do 899 ° C (1650 ° F). Kovanje ispod 871 ° C (1600 ° F) ne preporučuje se za ove čelike P20 materijala.
6. Toplinska obrada materijala Alatni čelik P20
- Ublažavanje stresa
Predgrijavanje: Budući da se čelična ploča od čelika P20 prodaje u prethodno stvrdnutom stanju, toplinska obrada koja stvrdnjava nije potrebna. Nakon mehaničke obrade i povremeno tijekom rada, čelik se mora termički osloboditi naprezanja zagrijavanjem na 900 ° F (482 ° C), izjednačavanjem i zadržavanjem debljine od jednog sata po inču (25,4 mm) i hlađenjem na zraku do temperature okoline.
U onim rijetkim okolnostima kada se AISI čelik P20 mora ponovno stvrdnuti, čelik se prvo mora očvrsnuti prije stvrdnjavanja.
- Stvrdnjavanje
Kritična temperatura: Ac1: 1403ºF (763ºC)
Predgrijavanje metala P20: Zagrijte brzinom koja ne prelazi 400 ° F na sat (222 ° C na sat) na 1150-1250 ° F (621-677 ° C) i izjednačite.
- Austenitiziranje (velika vrućina)
Zagrijte se brzo od predgrijavanja na 843 ° C. Potopite 30 minuta za prvi inč (25,4 mm) debljine, plus 15 minuta za svaki dodatni inč (25,4 mm).
- Kaljenje
Plin pod tlakom ili prekinuto ulje na 66-51 ° C (150-125ºF).
Za ulje ugasite do crne boje na oko 482 ° C, a zatim ohladite na mirnom zraku na 66-51 ° C.
- Kaljenje
Čelici za alat P20 kaljeni su na 482-593 ° C (900 do 1100 ° F) za tvrdoću Rockwella C od 37 do 28.
- Žarenje
Žar za AISI P20 alatne čelike odvija se na 760-788 ° C (1400 do 1450 ° F), a zatim se čelik polako hladi u peći na temperaturi nižoj od 4 ° C (40 ° F) na sat.
7. Primjena P20 čelične ploče ili šipke
Alatni čelici P20 koriste se za primjene na niskim temperaturama koje uključuju kalupe za ubrizgavanje i kalupe za lijevanje. Glavne primjene P20 čelične ploče i šipke:
Plastični kalupi, držač kalupa, podloge, matrice za plastične kalupe pod pritiskom, alati za kalupe za hidroformiranje. podupirači, držači matrica. Također prikladno za druge primjene kao što su tračnice, osovine i trake za nošenje.
Mi smo pouzdani dobavljač P20 alatnog čelika, P20 čelične ploče, čelične okrugle šipke i P20 čeličnog ravnog čelika Jamstvo kvalitete i pouzdana usluga čine nas boljim odabirom za specijalni alatni čelik P20. Nudimo bolju cijenu čelika P20 i uslugu dobavljača. Kontaktirajte nas još danas.
